Produits en graphite pour alliage de poudre de batterie Metallugy Composite en fibre de carbone

Informations de base.

Description du produit

Nous fournissons des matériaux en graphite moulé de haute qualité sous forme de blocs et de tiges, nous sélectionnons les matériaux pour les clients sur la base de notre propre base de données expérimentale. Nous connaissons les caractéristiques des matériaux en graphite moulé dans le pays et à l'étranger et fournissons des produits plus rentables sur la base d'applications client satisfaisantes.
Nous fournissons des matériaux en graphite pour le traitement des moules de soudage exothermiques en graphite, le soudage exothermique est un processus d'assemblage de métaux simple, à haute efficacité et de haute qualité. La température de la réaction de soudage exothermique dépasse 2500°C. Cela fait des moules en graphite résistant aux hautes températures le meilleur choix. Pour les moules de soudage exothermiques, la durée de vie est la principale préoccupation des clients. Nous pouvons fournir des matériaux en graphite à haute densité et haute résistance à la compression. Les moules de soudage exothermiques en graphite fabriqués à partir de ce matériau ont une longue durée de vie et sont bien accueillis par les clients.

Comparaison des matériaux
Description du produit :
Le soudage exothermique, également connu sous le nom de soudage aluminothermique, est une méthode de soudage du métal utilisant la chaleur générée par la réaction exothermique entre l'oxyde métallique et l'aluminium.
Étant donné que lors de la réaction aluminothermique, la température de la cavité interne du moule en graphite s'élève rapidement jusqu'à plus de 2 000 ºC en très peu de temps, la résistance du graphite aux chocs thermiques est très importante. Nous utilisons des matières premières en graphite à grain fin ou moyen avec un faible coefficient de dilatation thermique et une résistance élevée aux chocs thermiques pour traiter les moules de soudage exothermiques en graphite, ce qui améliore non seulement la durée de vie des moules, mais prévient également le risque de fuite de métal liquide.